傳統(tǒng)的倉庫收發(fā)貨、錄單、上架等等工作均需人工手動完成，臺賬與實物難一致，人為出錯率高，人力浪費較多，難以實現(xiàn)實時現(xiàn)場收貨與系統(tǒng)入庫。
實施智慧倉庫目的是實現(xiàn)完全的帳實一致，提高效率與優(yōu)化人力。
1、智慧倉庫貨架標準化，便于貨品規(guī)范堆放，庫容整潔、分類清晰。2、在材料入庫時，精簡工作流程，根據(jù)識別單據(jù)貨品信息，自動匹配后，按貨架排列順序，指引執(zhí)貨路線并應用燈光閃動指引。3、可以通過PDA掃碼配送調(diào)撥單據(jù)，識別物料完成入庫功能后，并且單據(jù)自動回寫到NC系統(tǒng)，同步簽字，減少單據(jù)在NC系統(tǒng)再次錄入操作，實現(xiàn)在現(xiàn)場收貨后直接將單據(jù)完成閉環(huán)工作。4、將庫存管理情況利用大顯屏動態(tài)顯示，并可立體分析積壓區(qū)域顯示功能，提供管理應用數(shù)據(jù)
翔順建筑物資總倉智慧倉庫上線以來，物料的收發(fā)貨能夠通過PDA掃碼實現(xiàn)，并且自動回寫單據(jù)到NC系統(tǒng)，實現(xiàn)賬實一致；所有物料的進出均需進行二次掃碼確認，降低人為出錯率，保證賬實一致。引入智慧倉庫，使整個倉庫的庫容庫貌實現(xiàn)真正的智能化管理。
盤點優(yōu)勢
利用PDA機直接到現(xiàn)場按實物盤點，實盤數(shù)填寫在PDA機上后，可直接回寫到神馬WMS系統(tǒng)，并直接生成與NC系統(tǒng)數(shù)據(jù)差異報表及盤盈盤虧情況數(shù)據(jù)反映，直觀明了，盤點時間從以往3天提高到現(xiàn)在0.5天完成，效率大大提高。
人員方面
傻瓜式的收貨、揀貨模式，能夠?qū)⑷藛T從操作性作業(yè)中解放出來，專注于數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)籌管理、創(chuàng)新思維等能力的培養(yǎng)上；信息化作業(yè)，能夠減少人力資源投入的同時也能提高工作效率保證工作質(zhì)量；
調(diào)撥發(fā)貨業(yè)務(wù)流程
引入智慧倉庫管理，能夠使材料的進、存、出等環(huán)節(jié)系統(tǒng)化、規(guī)范化、可視化；能夠?qū)σ恍┡R期、積壓的材料發(fā)出預警信號，使倉庫管理人員及時對該類物資進行調(diào)配，提高材料利用率，降低積壓成本從而降低生產(chǎn)成本。
智慧倉庫貨位管理
物料的貨位按“倉庫-排號-位號-層數(shù)”進行設(shè)置，實現(xiàn)了如下幾點目標：
①倉庫編號的設(shè)置，在WMS系統(tǒng)上能夠使同一物料在不同倉庫都能實現(xiàn)貨位管理；
②排號的設(shè)置，直觀反映倉儲物料的類別情況，便于同類物料集中存放，方便收發(fā)存管理，提高工作效率；
③位號的設(shè)置，能夠?qū)νN類別不同屬性的物料集中存放，按規(guī)格、大小等屬性分位堆放，整體的庫容庫貌整潔清晰；層數(shù)設(shè)置：按物料的重量、收發(fā)頻率等要求，將較重物料置于地面第一層，便于維護貨架；將收發(fā)頻率高的物料置于下層，便于日常收發(fā)貨；
業(yè)務(wù)信息化
傳統(tǒng)倉庫只限于熟悉物料、熟悉倉庫布置的老員工作業(yè)，需要花大量的時間和精力培養(yǎng)新員工，人力成本高。建設(shè)智慧倉庫，啟動燈光揀選系統(tǒng)之后，不熟悉物料的人，通過PDA機掃碼單據(jù)后顯示的揀貨指引路徑，也能準確且快速進行揀貨，解放人員。
顯屏能夠?qū)⒚咳盏氖?、發(fā)量、收發(fā)金額用曲線圖和柱狀圖顯示出來，直觀反映出每天的工作量的情況，方便我們查看每天/某個時間段的倉庫出入庫情況，能夠反觀倉庫的人員出勤、人員配置與實際業(yè)務(wù)量的聯(lián)系、匹配度或其他方面；反觀現(xiàn)行倉儲管理的合理性。
綜上所述，智慧倉庫即從貨品擺放——入庫——出庫及整體庫存管理工作流程優(yōu)化管理。提高工作效率與貨品收放準確率，并可通過數(shù)據(jù)動態(tài)顯示讓管理人員能及時了解庫存管理狀態(tài)。     
翔順建筑通過物資總倉智慧倉庫作為試點，以點帶面，未來會向項目部進行全覆蓋，以科工力量帶動創(chuàng)新，為提升整體物資倉儲效率及管理水平作出有效實踐，為集團四五戰(zhàn)略的物控管理打下堅實的基礎(chǔ)。